上海統(tǒng)源泵業(yè)有限公司全自動(dòng) 一體化隔油提升設(shè)備安裝設(shè)計(jì)方案
1. 隔油提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
安裝須知
1、設(shè)備底角處設(shè)有吊裝卡環(huán)位,設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),客戶只需將設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就可以。
吊裝設(shè)備前,檢查吊裝設(shè)備是否牢固,掛鉤是否卡實(shí),防止吊裝時(shí)設(shè)備脫落。
客戶安裝進(jìn)水管路時(shí),在進(jìn)水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備進(jìn)水管連接即可。
客戶安裝時(shí)在出水管路加裝閘閥后,直接與出水管路連接即可。
2. 電氣控制柜安裝
請(qǐng)安裝在不易震動(dòng)的地方,尤其原理干擾特別大的地方。
請(qǐng)勿安裝在陽(yáng)光直射、潮濕、有水珠的地方。
請(qǐng)勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場(chǎng)所。
請(qǐng)勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場(chǎng)所。
控制柜安裝前,檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動(dòng)。因長(zhǎng)途運(yùn)輸,會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動(dòng),安裝前要用螺絲刀全部緊固。
安裝前要檢查電源進(jìn)線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為:三相五線制,即: 380V 50HZ三相交流電源,零線與安全接地線。
控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置,最低距離地面不得小于 1200mm,最高不得高于1800mm。
控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。安裝孔徑為: 4-Φ10 ,安裝空尺寸為:220mm*280mm
控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管,防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。
3 . 電器接線
電氣接線端子
污水提升設(shè)備
隔油提升設(shè)備
主線路接線方式
U V W N PE 分別接入電源進(jìn)線的 380V 50HZ 的三根相線、零線、接地線。
U1 V1 W1 接入輸出 1# 水泵控制線, U2 V2 W2 接入輸出 1# 水泵控制線, 水泵接地線與 PE 接地連接 。
U N 分別接入隔油設(shè)備輔助控制箱 220V 50HZ 的電源。
U3 N 接入輸出自動(dòng)除渣格柵機(jī)控制線, U4 N 接入加熱裝置控制線。
信號(hào)線接線方式
5 為公共端 4 為低液位 3 為高液位 2 為超高液位 1 為急停
6 為遠(yuǎn)程啟動(dòng) 7 為遠(yuǎn)程停止 8 為遠(yuǎn)程強(qiáng)起
11 公共端 12 格柵機(jī)啟動(dòng)信號(hào) 13 格柵機(jī)停止信號(hào) 14 加熱裝置啟動(dòng)
15 加熱停止 16 自動(dòng)放油信號(hào) 17 分離器啟動(dòng)信號(hào) 18 濃度感應(yīng)器信號(hào)
19 排渣故障 20 放油故障
接線要求
電源進(jìn)線線徑要滿足電流要求,建議采用大于計(jì)算線徑的系數(shù)。接線鼻要采用絕緣護(hù)套防護(hù)。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護(hù)裝置恢復(fù)到出場(chǎng)設(shè)置。
接線完成后要在重復(fù)檢查一遍接線是否緊固,有無(wú)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。 操作 說(shuō)明
設(shè)備操作前,要檢查設(shè)備管路連接是否牢固,用電阻表檢查水泵、線路是否正常。
設(shè)備送電前要嚴(yán)格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。
送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開(kāi),在送總電源。然后在逐個(gè)把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。
初始送電,先點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)按鈕,檢查控制柜接觸器是否正常、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(水泵方向按水泵旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí))
點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)按鈕,檢查液位電極開(kāi)關(guān)是否正常,液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)
檢查其它控制單元與上述一致方法,確認(rèn)無(wú)誤后設(shè)備進(jìn)入負(fù)載檢查。
通水手動(dòng)啟動(dòng)水泵,檢查管路有無(wú)漏水現(xiàn)象。
放置自動(dòng)狀態(tài),檢查液位啟停泵是否正常。
故障排出
序號(hào) | 故障內(nèi)容 | 故障分析 | 解決方法 |
1 |
跳閘、跳空開(kāi) | 電機(jī)負(fù)載大,嚴(yán)重過(guò)流 | 關(guān)出水閥門,增加阻力 |
線路破損,造成短路 | 檢查線路 | ||
電機(jī)短路 | 更換電機(jī) | ||
2 |
電機(jī)噪音大 | 軸承缺油 | 加黃油 |
超負(fù)載運(yùn)行 | 關(guān)小出水閥門,增加阻力 | ||
電機(jī)反轉(zhuǎn) | 調(diào)整電機(jī)線 | ||
3 |
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),不出水 | 電機(jī)反轉(zhuǎn) | 調(diào)整電機(jī)線 |
水泵堵塞 | 清理水泵 | ||
止回閥打不開(kāi) | 檢修止回閥 | ||
4 |
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),水箱內(nèi)翻水花,但不出水 | 止回閥封閉不嚴(yán) | 更換止回閥 |
水泵與分離器連接漏水 | 緊固連接位 | ||
分離器密封不嚴(yán) | 檢查分離器,更換密封墊 | ||
5 |
手動(dòng)、自動(dòng)都發(fā)無(wú)法啟動(dòng) | 控制柜短路 | 檢查,并修復(fù) |
零線斷開(kāi) | 檢查零線 | ||
保險(xiǎn)絲保護(hù) | 檢查輸出線路是否短路 | ||
故障保護(hù) | 水泵過(guò)載,關(guān)出水閥門 | ||
PLC 故障 | 更換 PLC | ||
進(jìn)線缺相 | 檢查電源進(jìn)線 | ||
6 |
格柵機(jī)無(wú)法啟動(dòng) | 格柵機(jī)傳感器故障 | 檢查并更換 |
格柵機(jī)卡住 | 清理格柵機(jī) | ||
無(wú)水探頭故障 | 更換探頭 | ||
7 |
油無(wú)法排出 | 分離器故障 | 檢查接線 |
排油電磁閥故障 | 更滑電磁閥 | ||
手動(dòng)排油閥損壞 | 更滑排油閥 | ||
濃度感應(yīng)器故障 | 檢查并清理濃度感應(yīng)器 | ||
電加熱故障 | 更換電加熱 |
設(shè)備外形圖:
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